PP/BI455/韩华道达尔

原料描述部分

规格级别	高流动 其它 嵌段共聚注塑	外观颜色
该料用途
备注说明	优良的加工性能；冲击强度，刚性平衡；极低的挥发性物质含量

加工条件

加工条件

原料技术数据

性能项目		试验条件[状态]	测试	测试数据	数据单位
物理性能	密度		ASTM D-1505	0.91	g/cm3
	熔体流动速率		ASTM D-1238	60	g/10min
机械性能	拉伸强度		ASTM D-638	290	Kg/cm2
	断裂伸长率		ASTM D-638	50	%
	弯曲模量		ASTM D-790	16500	Kg/cm2
	IZOD缺口冲击强度	23℃	ASTM D-256	6	kg.cm/cm
		-20℃	ASTM D-256	3	kg.cm/cm
	洛氏硬度		ASTM D-785	85
热性能	热变形温度		ASTM D-648	120	℃

成型工艺注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度在240℃。模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。